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　　矽膠: 100克
　　矽油: 20－60克
　　固化劑: 2.5－5.0克
　　步驟：
　　1、先取一個干凈的塑膠桶，將稱好的矽膠、矽油攪拌均勻后靜置。（想知道每個膠頭用料多少,可用膠頭模裝滿水稱重即可）
　　2、另取一個一次性塑料杯,用電子磅或天平秤好按比例所需的固化劑, 檢查膠頭模內是否干凈及準備好木板（將干凈的膠頭模排放固定好后）,將固化劑加入膠漿里面,快速攪拌均勻，注意桶邊及桶底的膠漿與固化劑要充分攪拌均勻, 然后放進真空機箱內抽真空1-3分鐘（注意:不能抽大長時間），取出膠料倒入每個膠頭模內,然后放木板即可。如果沒有抽真空設備, 可將膠料拉高成一條線狀緩慢倒入膠頭模內。
　　3、固化時無收縮、不膨脹，固化快慢會受氣溫的影響, 環(huán)境溫度越高固化速度越快,氣溫越低固化速度越慢（可通過增加固化劑份量）,視膠頭大小、軟硬情況而定。
　　4、移印膠頭固化時間約4-7小時。如果經(jīng)過7小時后，膠頭還沒固化好，無法從膠頭模內取出，說明固化劑份量未加夠，下次需增加份量；如加入固化劑后的膠料才十多分鐘, 膠料就結團無法倒入膠頭模內，這說明固化劑份量加多了，下次需要適當減少固化劑的份量。通常在加入適合份量的固化劑，最少有二十多分鐘的操作時間,而且膠料的流動還是很好的！
　　5、膠頭模使用一段時間后，如發(fā)現(xiàn)膠頭比較難以脫模,可在模具表面抹點洗潔精, 這樣容易起模，也可借助風槍從膠頭邊緣吹風脫模。（膠頭吸塑模具可用自來水沖洗干凈,涼干使用，切勿使用任何溶劑清潔）
注：移印膠頭軟硬, 可通過添加矽油（硅油）份量來調節(jié)，減少矽油份量, 膠頭變硬； 增加矽油份量, 膠頭變軟, 相應要增加固化劑份量。建議矽油份量不要加太多, 會降低膠頭性能。如膠頭要求很硬，可以不加矽油，視產(chǎn)品需求而定。